降低石墨模具加工成本的方法有很多，以下是一些建议：
1. 选择合适的石墨材料：根据模具的使用要求，选择合适等级的石墨材料。高品质的石墨材料虽然成本较高，但其优良的性能可以降低加工难度和时间，从而降低总体成本。
2. 优化加工工艺：优化加工工艺可以提高生产效率，降低废品率。例如，采用高速加工技术、使用合适的切削液、选择合适的刀具等。
3. 刀具管理：合理选择和使用刀具，可以延长刀具寿命，降低刀具成本。同时，定期检查和修磨刀具，确保其处于最佳状态。
4. 减少加工步骤：通过合理安排加工工序，尽量减少加工步骤，缩短生产周期，降低设备和人力成本。
5. 提高设备利用率：合理安排生产计划，提高设备的利用率，降低设备折旧成本。
6. 培训和提高员工技能：定期对员工进行技能培训，提高其操作技能和质量意识，降低生产过程中的错误率，提高生产效率。
7. 采用CAD/CAM技术：采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术，可以提高模具设计和加工的精度，缩短模具开发周期，降低设计和加工成本。
8. 采用石墨模具回收技术：对废旧石墨模具进行回收处理，提取其中有价值的成分，降低生产成本。
9. 优化供应链管理：选择优质的供应商，建立长期稳定的合作关系，降低原材料和零部件的采购成本。
10. 持续改进和创新：不断优化生产工艺和设备，引入新的技术和管理方法，降低生产成本。
随着高科技技术的不断进步，石墨模具在日常生活中的应用越来越广泛，提高了其使用效率。石墨模具的主要优点在于其高导电性和低电阻率。然而，实验数据显示石墨模具的电阻并非恒定值，且温度升高时，其电阻率会增大。为了降低加工成本，我们需要找到控制这一问题的方法。以下是工厂技术人员为大家分析的解决方案：
1. 由于石墨材料的抗压强度随温度升高而增加，高温环境下的高纯石墨抗压强度也会提高。因此，使用低电阻的石墨材料有利于锻造过程的顺利进行。同时，应适当调整压制和煅烧时间，避免因过度缩短时间而导致模具电阻特性降低。
2. 原料中的高纯石墨含量与模具的导热系数密切相关。低电阻的石墨具有较高的导热系数，能更快地升温。因此，在加工过程中，需严格控制温度，防止石墨模具电阻率过高。
总之，在石墨模具加工过程中，我们应合理选择和使用石墨材料，优化加工工艺，严格控制温度和时间，以降低加工成本并提高产品质量。
